關于平板、小波紋板
1、板形定義及控制方法
鋼板板形直觀來說是指板帶材的翹曲度，其實質是板帶材內部殘余應力的分布。只要板帶材內部存在殘余應力，即為板形不良。如殘余應力不足以引起板帶翹曲，稱為"潛在"的板形不良；如殘余應力引起板帶失穩，產生翹曲，則稱為"表觀"的板形不良。
常見的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和復合波浪等多種形式。
板形的表示方法有相對長度差表示法、波形表示法、張力差表示法和厚度相對變化量表示法等多種方式。其中前兩種方法在生產控制過程中較為常用。波形表示法比較直觀（常稱作翹曲度或者急峻度），測量方法如下：
從翹曲的帶鋼切取一段置于平臺上，如將最短縱條視為一直線，最長縱條視為一正弦波，以翹曲波形來表示板形，稱為翹曲度（急峻度），其中Rv表示波幅（浪高），Lv表示波長（浪距）。
為了得到高質量的軋制帶材，必須隨時調整軋輥的輥縫去適合來料的板凸度，并補償各種因素對輥縫的影響。對于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度，軋輥才能產生理想的目標板形。因此，板形控制的實質就是對承載輥縫的控制，與厚度控制只需控制輥縫中點處的開口精度不同，板形控制必須對鋼板寬度跨距內的全輥縫形狀進行控制。
改善和提高板形控制水平，需要從兩個方面入手，一是從設備配置方面，如采用先進的板形控制手段，增加軋機剛度等；二是從工藝配置方面，包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。
2、
寶鋼彩涂鋼板板形實物質量水平
寶鋼擁有先進的熱軋機和冷連軋機和控制工藝，在板形控制上走在世界的前列。冷軋軋制之后在熱鍍（鋁）鋅機組上同時配備了平整機和拉轎機，使退火之后的鍍鋅鋼板板形平直度進一步提高。
正常的
寶鋼彩涂產品的板形急峻度控制在1.5%以下。對于特殊高板形要求的產品，我們在冷軋軋制和熱鍍（鋁）鋅機組進行更加精細的控制，板形水平如表所示：
APN
板形控制目標水平
板形實績水平
000/0100/0120
Q/BQB420規定的A級精度
急峻度;1.5％
000/0100/0120
Q/BQB420規定的B級精度
急峻度;1.5％
233
邊浪;5毫米；中浪;3毫米，急峻度;1％
邊浪;5毫米；中浪;
2毫米；急峻度;1％
243
中浪;1毫米，邊浪;3毫米
無中浪，邊浪;2毫米
3、用戶使用注意事項
對于輥壓成型變形較為復雜的建筑板型，寶鋼普通板形精度的彩涂產品即可滿足加工要求。對于較小變形的平板板型，可以選擇用途代碼為O233的產品；如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發泡材料的密度不能過低。
對于幾乎沒有變形（只有邊部折彎）的平板板型，建議選擇用途代碼為O243的彩涂產品，如果是夾芯板加工，請關注聚氨酯發泡材料的密度不能過低。
